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服务项目
我们提供从模具设计和开发到模具制造和注塑成型的一站式服务。
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快速原型开发
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快速成型
通过 CAD、3D 打印、数控加工等技术,快速原型制作技术能有效、高效地将您的创意从图纸上转化为测试结果。我们深知时间就是金钱,质量和精度至关重要。我们的方法非常适合精确、快速地完成设计。志桑达将详细讨论您的需求,以比例模型的形式将您的计划变为现实。认真做好这一阶段的工作是迈向模具和生产的重要一步,可将您的概念从想法变为现实。
快速原型是一种产品开发方法,包括快速创建产品或系统的缩小版本或模型,以便在全面生产之前测试和验证其设计。快速原型制作的主要目的是加快产品开发过程,减少传统制造所需的时间和成本。
这一过程通常涉及使用计算机辅助设计(CAD)软件和各种快速原型技术,如三维打印、数控加工或激光切割,来制造物理原型。通过这些原型,设计师、工程师和利益相关者可以直观地了解和评估产品的外形、功能和性能。
快速原型制作的优势:
开发速度更快: 快速原型制作可实现快速迭代和修改,缩短整体开发时间,使产品更快进入市场。
成本效益高: 在流程早期发现设计缺陷和功能问题,有助于避免在后期生产阶段进行昂贵的修改。
改善沟通: 实物原型提供了产品的有形表现形式,更易于交流设计理念和收集利益相关者的反馈意见。
更好地验证设计: 原型设计允许设计师和工程师在最终生产前评估产品是否适合其预期用途,并确定潜在的改进措施。
灵活性和定制化: 快速原型制作技术可适应多种材料和设计,使定制产品和组件的制作更加容易。
降低风险: 通过测试原型,可以及早发现并解决潜在问题,从而降低最终产品出现代价高昂的错误的风险。